Seladoras Bundling

Equipamentos Termoencolhíveis

• Equipamentos desenvolvidos para unitização de produtos.
• Embalagem com aberturas laterais.
• Facilitar o transporte, movimentação.
• Geralmente utilizado para logística de distribuição

Consumível:

• Filme termoencolhivel;
• Filme tipo Polietileno ou filmes especiais, compostos de polietileno e outros materiais.
• Baixa densidade;
• Opaco / Leitoso;
• Espessura: de 40 à 100 micras;

Principais Aplicações:

• Latas de refrigerantes;
• Cartuchos em geral;
• Embalagem Tetrapack;
• Latas de Tintas;
• Frascos em geral;

EMBALAGEM

• Formação da Embalagem (Arranjo):
• Arranjo = nº de Colunas x no de Fileiras x nº de Camadas
• Como referência, devemos adotar sempre o sentido de deslocamento do produto

Seladoras Bundling - São divididas em 04 modelos:

• AM = Seladora Automática de Alimentação manual
• LP = Seladora Automática 90º
• BD = Seladora Automática de Barras
• LB = Seladora Automática de Barras a 90º

AM = Seladora Automática de Alimentação Manual

A alimentação do produto e seu agrupamento serão feitos manualmente sobre a mesa de deslizamento do equipamento. Concluída a etapa de formação manual do arranjo, o operador deverá pressionar a botoeira de comando (Liga) que aciona o equipamento para trabalhar de forma automática. O empurrador pneumático arrastará o arranjo contra uma cortina de filme de envolvimento previamente soldada, que é proveniente de duas bobinas colocadas uma na parte superior e outra na inferior do equipamento. Este filme envolve o produto formando um tubo ao seu redor. Ao descer, o cabeçote de soldagem funde o filme na parte traseira da embalagem e também a parte dianteira da cortina, fechando-a, cortando-a e preparando o equipamento para receber um novo conjunto de produtos.

• Indicada para linhas de produção que demandam grande variedade de produtos e arranjos;
• Indicada para linhas de produção de até 10 embalagens por minuto.

LP = Seladora Automática 90º

O produto deverá ser alimentado em fila unitária onde ingressará no sistema através do transportador lateral 90º de alimentação. Ao atingir a zona de agrupamento, o produto será empurrado unitariamente ou em conjuntos por um cilindro pneumático. Este, fará com que o produto seja envolvido por uma cortina de filme previamente soldada, que é proveniente de duas bobinas colocadas uma na parte inferior e outra na parte superior do equipamento. Após o envolvimento, uma barra aquecida descerá sobre o filme soldando a parte posterior da embalagem e a parte dianteira da cortina, preparando o equipamento para receber um novo conjunto de produtos.

• Indicada para linhas de produção de até 15 embalagens por minuto em pista simples e 30 em pista dupla;
• Indicada para linhas de produção que demandam pequena variedade de produtos e arranjos.

LB = Seladora Automática de Barras a 90º

O produto ingressa no equipamento por um transportador de alimentação e é alinhado através de um distribuidor pneumático, que garante a acomodação do produto às guias. Estas permitem a formação de filas múltiplas. O avanço do conjunto, já agrupado, até a zona de envolvimento é realizado por barras motorizadas circulantes de acionamento contínuo que encontra-se lateralmente à 90º deste transportador. Estas, ao forçarem o conjunto contra a cortina de filme previamente conformada, envolvem-no. Uma barra aquecida solda a parte traseira da embalagem e a parte dianteira da cortina, preparando o equipamento para receber um novo conjunto de produtos.

• Indicada para linhas de produção de até 20 embalagens por minuto em pista simples ou 40 em pista dupla;
• Indicada para linhas de produção que demandam pequena variedade de produtos e arranjos.

BD = Seladora Automática de Barras

O produto ingressa no equipamento por um transportador de alimentação e é alinhado através de um distribuidor pneumático, que garante a acomodação do produto às guias. Estas permitem a formação de filas múltiplas. O avanço do conjunto, já agrupado, até a zona de envolvimento é realizado por barras motorizadas circulantes de acionamento contínuo. O inversor de freqüência ligado à máquina permite sincronizar a esteira plástica que transporta os frascos com as barras empurradoras. Estas, ao forçarem o conjunto contra a cortina de filme previamente conformada, envolvem-no. Uma barra aquecida solda a parte traseira da embalagem e a parte dianteira da cortina, preparando o equipamento para receber um novo conjunto de produtos.

• Indicada para linhas de produção de até 20 embalagens por minuto em pista simples ou 40 em pista dupla;
• Indicada para linhas de produção que demandam pequena variedade de produtos e arranjos.